困扰冷藏车的一个主要技术问题是蒸发温度调节技术。为了扩大使用范围,目前冷藏车几乎全部按运输冷冻食品要求设计,蒸发温度达到一30℃,甚至更低。这些冷藏车运箱冷鲜水果蔬莱时,冷藏车,虽然货仓设定温度在0℃以上,5.8米冷藏车,但是,提高设定温度既不会增加膨胀阀开度,也不会大幅度提高蒸发温度.使得靠近出风口的水果蔬菜经常结冰或冻伤,造成大贵损耗。尤其是一些较佳保存温度在2-4℃的昂贵水果,会造成巨大经济损失。如何克服蒸发温度不能随设定温度自动调节,避免冷鲜果蔬结冰冻伤,成为冷藏车技术发展的一个重要课题。
从冷冻机组的动力来源可分为独立与非独立机组、国产机组与进口机组等。独立机组拥有单独的动力源,机组本身所独立的柴油发动机作为其动力源,而非独立式机组的动力输出是依靠汽车底盘的发动机来带动的。一般车型都采用外置式冷机,河北冷藏车,少数微型冷藏车采用内置式冷机。对于温度要求较低的冷藏车,可采取厢体内置冷板(功能相当于蒸发器)。
冷藏车车窗密封不良的原因分析
(1)车窗密封性差。特别是冬季时.在北方地区.几乎无法呼吸。采暖锅沪24h不能停。
(2)车窗变形、损坏严重。经统计。每列21扇车窗中在一个段修期内损坏的有3扇.占1/7
(3)定检时,发现车窗升降机构损坏较多。特别是升降弹赞锈蚀严重。
原因分析
(1)车窗密封性差的首要原因是车窗在制造过程中.窗和窗框没有严格执行工艺,4.2米冷藏车,随意性大。使窗和窗框的间隙过大。
(2)升降机构中的定位梢轴与升降臂的配合间隙过大,且其螺栓连接方式不如原进口车的铆接方式。由于原设计时,要求升降臂的拉、曲在各自的平面内完成。现在形成了升降臂拉、曲错位,易造成车窗升降时别劲。
(3)升降机构故障的另一个原因是升降弹簧的锈蚀,特别是下部的一组弹赞。由干车窗设计时考虑到漏水问题,在升降相内开了2个10二的排水洞,由于锈蚀引起积水,造成弹赞的锈蚀。
(4) 2个10mm的排水洞在列车高速运行时成为进风洞。
(5)由于以上(1), (2). (3)项3个原因造成车窗开关困难、窗锁、挂钩损坏严重,窗变形加重。反过来,又使车窗的不密封性更加严重。